熱態啟動時，不同工況下蒸汽參數及升速率見下表：

熱態啟動過程鍋爐的操作和要求

　　1、 鍋爐的熱態啟動主要根據汽機的要求進行，主汽溫度要比高壓內缸溫度高 80℃，再熱汽溫要比中壓內缸高50~80℃。

　　2、鍋爐的檢查、點火、升溫、升壓、帶負荷等可參照冷態啟動進行(若要求汽溫、汽壓參數較高時，可根據情況直接點燃上層油槍運行;投粉時先啟動一臺排粉機，投入上層相應火嘴)。

　　3、 在汽壓、主汽溫度、符合汽機沖轉參數，并保持穩定后，汽機沖轉，待機組并列加負荷到高壓內缸溫度所對應的冷態啟動時某一負荷值后，再按冷態啟動曲線順序到滿負荷。

鍋爐熱態啟動的注意事項：

　　1、(除同鍋爐冷態啟動中的注意事項外，還應注意以下幾點)選擇好初始燃料量和噴燃器運行方式，控制好汽壓、主汽溫度、等參數的上升的速度。及時開啟汽機減慢汽包壓力上升速度，控制汽包上下壁溫差不超過40℃(并考慮汽包內外壁溫差的影響)注意屏過壁溫的變化情況，調整好燃燒，防止過熱器壁溫度超標。蒸汽參數達汽機沖轉數值穩定后及時沖轉。

　　2、 達到沖轉參數，汽機進行沖轉，此階段可關小，保持汽壓、汽溫穩定。

　　3、 汽機沖轉和機組并網前，應控制汽包水位在偏低值;沖轉和并網過程中，嚴格監視和控制汽包水位，注意判斷虛假水位，不得盲目操作。

　　4、 當汽包未冷卻時，進水溫度與汽包壁溫的差值不應超過40℃，溫差超過40℃時不得進水。

　　5、 熱態啟動前的檢查、準備與冷態啟動相同，但不必進行鍋爐的聯鎖試驗，熱爐嚴禁對一次風管進行吹掃。

　　6、 點火前汽包原有壓力，旁路不得打開，汽機真空40KPa以上方可開啟凝疏管門

鍋爐壓火與停爐

當需要循環流化床鍋爐暫時停止運行時，應對鍋爐進行熱備用壓火操作，具體操作步驟如下：

　　1 首先停止給煤機，待爐溫有下降趨勢時，停二次風機和一次風機，關閉風機入口調整門，同時盡快將引風機停止并關閉入口風門。

　　2 壓火時間的長短取決于靜止料層溫度降低的速度。料層較厚，壓火前溫度較高，壓火時間就長些。只要靜料層溫度不低于650℃就比較容易地再啟動。一般壓火能維持8小時。如果需要延長壓火時間，只要在爐溫不低于650℃之前，將爐子啟動一次，使料層溫度升起來，然后再壓火即可。

　　3 熱備用壓火后，如需再次啟動時，可按如下方法處理：啟動前打開爐門觀察靜止料層的狀況，觀察料層是否結焦，如有焦塊應扒出。根據觀察料層溫度高低，適量加入引火煙煤或木炭，然后啟動引送風機，啟動給煤機并逐漸加大給煤量，通過調整給煤量和一次風量控制床溫。隨后將返料器投入。在20%—30%負荷運行一段時間，然后根據具體情況確定負荷的速度。

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